OPP CI Flexo Press bezeichnet eine Zentraldruck-Flexodruckmaschine, die speziell für den Druck auf OPP-Folienmaterialien (Oriented Polypropylene) entwickelt wurde. Diese Ausrüstung wird hauptsächlich in der flexiblen Verpackungs- und Etikettendruckindustrie eingesetzt und ermöglicht den Hochgeschwindigkeits-Mehrfarbdruck auf OPP-Folienoberflächen (Oriented Polypropylene).
Eine OPP CI Flexo Press ist ein Flexodruckgerät mit einer zentralen Gegendrucktrommelstruktur. Beim Drucken haftet die OPP-Folie fest an der zentralen Drucktrommel und verschiedene Farben werden nacheinander durch mehrere Druckeinheiten gedruckt, wodurch eine hochpräzise Farbregistrierung und eine stabile Druckqualität erreicht werden.
Da OPP-Folie dünn und spannungsempfindlich ist, sorgt die CI-Struktur (Central Impression) effektiv für die Stabilität des Materials während des Druckvorgangs und reduziert Fehler und Verformungen.
OPP CI Flexo Press wird hauptsächlich für den Oberflächendruck auf flexiblen Kunststoffverpackungsmaterialien verwendet. Zu den gängigen Anwendungen gehören:
Druck von Lebensmittelverpackungen: Zum Beispiel Snackbeutel, Süßigkeitenverpackungen, Keksbeutel und Fast-Food-Verpackungen.
Verpackungen für tägliche chemische Produkte: Shampoo-, Waschmittel- und Taschentuchverpackungen.
Etiketten und dekorative Verpackungen: Druck von Produktetiketten und transparenten Verpackungsfolien.
Drucken von laminiertem Verpackungsmaterial: Drucken, bevor OPP mit Materialien wie PE, CPP und PET laminiert wird.
Die Kernstruktur der OPP CI Flexo Press besteht aus einem zentralen Gegendruckzylinder und mehreren Flexodruckwerken.
Der grundlegende Prozess ist wie folgt:
Abwickelsystem: Die OPP-Folie gelangt über die Abwickelvorrichtung in die Anlage.
Spannungskontrolle: Das System sorgt für eine stabile Spannung der Folie.
Mehrfarbendruck: Die Folie wird auf den zentralen Gegendruckzylinder aufgebracht und über mehrere Druckwerke Farbe für Farbe bedruckt.
Trocknungssystem: Nach jeder Druckeinheit wird eine schnelle Trocknung durchgeführt.
Rückspulsystem: Der bedruckte Film wird zurückgespult.
Diese Struktur gewährleistet eine genaue Farbregistrierung auch beim Hochgeschwindigkeitsdrucken.
1. Hohe Registrierungsgenauigkeit
Der zentrale Druckzylinder hält die Folie stabil und reduziert Registrierungsfehler.
2. Geeignet für Filmmaterialien
Besonders geeignet für OPP, BOPP, PE, CPP und andere Kunststofffolien.
3. Hohe Druckgeschwindigkeit
Industrieanlagen erreichen typischerweise 200–400 m/min.
4. Stabile Druckqualität
Geeignet für eine langfristige kontinuierliche Produktion.
5. Reduzierter Materialabfall
Stabile Spannung und Registrierungssystem reduzieren die Ausschussrate.
Dieses Gerät ist nicht nur für OPP geeignet, sondern wird auch häufig zum Bedrucken der folgenden Materialien verwendet:
●BOPP-Folie
●PE-Folie
●CPP-Film
●PET-Folie
●Aluminiumfolien-Verbundwerkstoffe
●Papierverpackungsmaterialien
Daher kommt es in Druckereien für flexible Verpackungen sehr häufig vor.
| Modell | HPCI-600B | HPCI-800B | HPCI-1000B | HPCI-1200B |
| Nummer der Druckgruppe | 4/6/8 | |||
| Max. Bahnbreite | 650 | 850 | 1050 | 1250 |
| Max. Druckbreite | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Max. Maschinengeschwindigkeit | 250 m/min | |||
| Max. Druckgeschwindigkeit | 200m/min | |||
| Max. Abwickel-/Rücklaufdurchmesser. | 800mm | |||
| Antriebstyp | Zentraltrommel mit Zahnradantrieb | |||
| Tinte | Tinte auf Wasserbasis oder Lösungsmitteltinte | |||
| Drucklänge (Wiederholung) | 350–800 mm | |||
| Auswahl an Substraten | PP-Wowen-Taschen, Papier-Plastiktüten | |||
| Stromversorgung | Spannung 380 V, 50 Hz oder nach Angabe | |||
● Die maschinelle Einführung und Übernahme europäischer Technologie / Prozessfertigung, unterstützend / voll funktionsfähig.
● Nach der Montage der Platte und der Registrierung ist keine Registrierung mehr erforderlich, was die Ausbeute verbessert.
● Beim Ersetzen eines Satzes Plattenwalzen (alte Walze entladen, sechs neue Walzen nach dem Festziehen einsetzen) kann die Registrierung beim Drucken nur 20 Minuten dauern.
● Die Maschine erste Montageplatte, Pre-Trapping-Funktion, um das Prepress-Trapping im Voraus in kürzester Zeit abzuschließen.
● Maximale Geschwindigkeit der Produktionsmaschine bis zu 200 m/min, Registrierungsgenauigkeit ±0,10 mm.
● Die Überlagerungsgenauigkeit ändert sich nicht, wenn die Hubgeschwindigkeit erhöht oder verringert wird.
● Wenn die Maschine stoppt, kann die Spannung aufrechterhalten werden, das Substrat weist keine Abweichungen auf.
● Die gesamte Produktionslinie von der Rolle bis zum fertigen Produkt sorgt für eine ununterbrochene kontinuierliche Produktion und maximiert die Produktausbeute.
● Dank präziser Struktur, einfacher Bedienung, einfacher Wartung, hohem Automatisierungsgrad usw. kann nur eine Person bedienen.
1, Mittengesteuertes Abwickeln, ausgestattet mit Magnetpulverbremse, ausgestattet mit automatischer Spannungsregelung;
2, Spannungsregelung: Ultraleichte schwimmende Rollensteuerung, automatische Spannungskompensation, Regelung;
3, Es hat die Funktion der automatischen Abschaltung, wenn das Material unterbrochen wird, und die Spannung behält die Funktion bei, um das Durchhängen und die Abweichung des Substrats während der Abschaltung zu vermeiden
4. Konfigurieren Sie das automatische EPC-System vor dem Drucken von EPC: Vor dem Drucken verfügt ein automatisches EPC-Ultraschallsondenkorrektursystem mit vier Walzen über manuelle/automatische/Mittenrücklauffunktionen, und die linke und rechte Übersetzung kann um ±65 mm eingestellt werden.
1, Typ: CI-Flex-Druckmaschine
2, Farbe: 4 Farben auf der Vorderseite + 4 Farben auf der Rückseite
3, Antriebsmodus: Servogetriebeantrieb
4, Motor: Servomotorantrieb, Wechselrichtersteuerung, Regelung
5, Druckmethode: Lichtempfindliche Harzplatte, geeignet für wasserbasierte und alkohollösliche Tinten
6, Druckwiederholung: 400–1200 mm
1, Prüfbereich: abhängig von der Materialbreite, willkürliche Einstellung. Es ist für einen einstellbaren Punktmonitor oder eine automatische Hin- und Herbewegung geeignet.
1, Doppelstations-Oberflächenreibungswicklung, ausgestattet mit Servoschneider, stabile Segmentlänge
2, Die Spannungsregelung übernimmt eine ultraleichte schwimmende Rollensteuerung, eine automatische Spannungskompensation, eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis und eine willkürliche Einstellung der Kegelspannung (Erkennung der Zylinderposition mit geringer Reibung, Präzisionsdruckreglersteuerung, automatischer Alarm oder Abschaltung, wenn der Rollendurchmesser den eingestellten Wert erreicht).
1. Welche Materialien außer OPP-Folie kann eine OPP-CI-Flexodruckmaschine bedrucken?
Er ist hauptsächlich für den OPP-Foliendruck konzipiert, kann aber auch auf andere flexible Verpackungsmaterialien wie BOPP, PE, CPP, PET-Folie, laminierte Folien und Papier für Verpackungsanwendungen drucken.
2. In welchen Branchen wird üblicherweise eine OPP-CI-Flexodruckmaschine eingesetzt?
Diese Art von Flexodruckmaschine wird häufig in Branchen wie Lebensmittelverpackungen, Snackbeuteln, Bonbonpapier, täglichen Chemikalienverpackungen, Etiketten und der Produktion flexibler Kunststoffverpackungen eingesetzt.
3. Wie hoch ist die typische Druckgeschwindigkeit?
Die meisten modernen OPP-CI-Flexodruckmaschinen arbeiten mit Geschwindigkeiten von 200 m/min bis 400 m/min, abhängig von der Maschinenkonfiguration, der Anzahl der Farben und dem Druckmaterial.
4. Wie viele Farben kann eine OPP CI Flexodruckmaschine drucken?
Es ist normalerweise in 4-Farben-, 6-Farben-, 8-Farben- oder 10-Farben-Konfigurationen erhältlich, sodass Hersteller einen hochwertigen mehrfarbigen Verpackungsdruck erzielen können.
5. Warum eine CI-Flexodruckmaschine für den OPP-Foliendruck wählen?
Bei einer CI-Flexodruckmaschine (Central Impression) wird die OPP-Folie fest um eine zentrale Trommel gewickelt, was insbesondere bei dünnen Folienmaterialien zur Aufrechterhaltung einer genauen Farbregistrierung, einer stabilen Spannungskontrolle und einer gleichbleibenden Druckqualität beiträgt.
6. Ist es für die Massenproduktion geeignet?
Ja. Aufgrund ihres Hochgeschwindigkeitsbetriebs, der stabilen Druckleistung und der effizienten Trocknungssysteme ist die OPP CI Flexo Press ideal für die Produktion flexibler Verpackungen in großem Maßstab.
7. Was sollten Käufer bei der Auswahl eines OPP CI Flexo Press-Lieferanten beachten?
Käufer sollten bei der Auswahl eines CI-Flexodruckmaschinenlieferanten Faktoren wie Maschinenqualität, Herstellererfahrung, technischen Support, Anpassungsfähigkeit und Kundendienst berücksichtigen.
8. Kann es an unterschiedliche Verpackungsanforderungen angepasst werden?
Ja. Viele professionelle Hersteller bieten Anpassungsoptionen an, darunter Druckbreite, Anzahl der Farben, Trocknungssysteme, automatische Registrierungssysteme und Spannungskontrollsysteme, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Adresse
Nr. 2-7, Jiayuan Road, Lingyuan Street, Stadt Jinjiang, Provinz Fujian, China
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